边缘计算网关-无锡凌顶科技有限公司

无锡凌顶科技有限公司成立于2015年，位于无锡市滨湖区国家集成电路设计中心清华大学应用技术研究院。公司是研究院院属孵化企业，国家高新技术企业，软件企业。公司自主研发的产品通过省级鉴定并被录入省重点推广应用的新技术新产品目录。公司还是无锡市信息化协会理事，无锡市机器人和智能制造协会会员，无锡市物联网协会理事。公司专注于工业物联网和工业信息化领域，倡导自主研发和行业生态合作，为智能制造领域提供工业自动化、产线控制系统、车间生产管理系统、工业互联网等整体解决方案。 >>了解更多

守商业之本
为公司全体成员、社会和国家创造卓越价值。
怀服务之心
以客户为中心，提供诚信优质的服务。
凌技术之顶
倡导工匠精神，自主创新，与时俱进。
往自由之境
上善若水，泽被万物而不争。 >>了解更多

在当今社会，似乎更需要一种可以引导企业走向可持续发展道路的方式，来实现可持续性的运营。今天边缘计算网关小编就为大家分享一些对当今企业最具影响力的5个物联网可持续性解决方案。... >>了解更多

无锡公司：
● IIOT事业部
工业物联网边缘计算软硬件研发
● CNC事业部
数控车间智能制造解决方案研发和实施
● 云端事业部
云技术应用软件研发和SaaS部署
● 商务销售部

成都公司（成都济桓科技有限公司）
● IIOT事业部
● 刀具管理系统事业部 >>了解更多

凌顶科技是国家高新技术企业，软件企业。公司自主研发的产品通过省级鉴定并被录入省重点推广应用的新技术新产品目录。公司还是无锡市机器人与智能制造协会会员，无锡市物联网产业协会理事，无锡市信息化协会理事，全球工业网络通讯领导品牌德国赫优信特约系统合作伙伴。公司通过ISO9001质量体系认证，拥有诸多专利和软件著作权，自主研发产品通过CE认证以及CMA软件认证。 >>了解更多

工业物联

由于历史发展的原因，一些老旧工业设备并不具备以太网数据通讯接口。随着工业信息化的需求增长，这些老旧设备就需要有专门的协议转换模块来将他们接入信息化网络。
SCANET系列协议转换模块，为西门子、三菱、欧姆龙等PLC提供标准以太网通讯解决方案，其内置多种常用以太网通讯协议，如ModbusTcp，以方便第三方公司将PLC数据采集集成到他们自主开发的软件中。 >>了解更多

生产设备越来越复杂，集成度和智能化越来越高，诸如机器人、视觉检测、RFID、扫码枪以及质检仪器等越来越多应用到工业设备上。传统的PLC已经难以满足这些分布式智能终端的数据通讯和复杂控制需求。
EdgeLite和EdgePlus为这类需求提供了一个位于PLC之上或者直接取代PLC的专用控制器。基于高速可靠的工业级ARM芯片、精简的嵌入式Linux实时操作系统、内置数据库、高速网络通讯接口和高效率的C语言应用开发，我们能够将智能设备和产线的控制和工艺管理提高到一个新的层次。 >>了解更多

随着云计算的兴起，可部署云端的工业信息化管理系统正在快速增长。这些更广域更复杂的管理系统对工业现场的数据需求和实时处理提出了更高的要求，边缘计算由此产生。
SCAEdge拥有强大的计算力和工业网络通讯能力，从单个设备到整条产线都可以轻松应对。因此，诸如设备故障预测和健康管理（PHM）以及刀具寿命预测等基于数据特征/数学模型/专家经验等应用软件可集成至SCAEdge，配合云端专家数据库和更强大的计算力来共同完成。 >>了解更多

OPC是工业设备数据传输的国际标准。相比OPCDA，OPCUA不依赖于特定的平台，能保证数据传输的安全性，更适用于工业信息化需求下的数据传输。
凌顶自主研发的MDC.OPCUA服务器继承了众多PLC和CNC以及标准通讯协议的驱动，能够高并发的支持数百台设备的高速数据采集，并且极少占用CPU资源。
MDC.OPC服务器的通讯驱动采用一种智能的综合分析和贪婪算法，在西门子PLC和CNC上，能达到2毫秒级的数十个变量同步更新速度。并且设备无需西门子相关的软件授权。
MDC.OPCUA服务器可集成至所有Edge模块中，并提供一致的配置软件。 >>了解更多

对于生产管理系统如MES系统的IT开发者来说，生产数据的实时采集、格式转换和存储将消耗他们的大部分精力。他们需要花费时间去熟悉工业自动化和工业网络通讯协议，以至于无法快速进入生产流程和业务逻辑层面的工作，从而影响到整个系统的交付。
MES.DATA.SERVER是凌顶科技在实际项目中开发出来的一个应用于快速实现数据存储的软件。它能够从多个OPCUA服务器获取数据，自动创建数据库，自动创建表单并持续填充所需格式的数据。支持的表单类型包括瞬时数据表，定时采样记录表和事件记录表。
MES.DATA.SERVER能够同时向多个数据库输送数据，包括位于云端的数据库。更高级的功能包括能够实现在网络恢复后的数据库同步操作。 >>了解更多

NODE-RED源自于IBM公司，是一个流式编程软件，可应用于实现产线的流程管理和数据分析。NODE-RED采用可视化编程，简单的功能块拖拉和配置即可实现一些复杂的功能，譬如当设备故障时发送邮件和微信信息。NODE-RED也有很多应用库，可以很方便的安装到开发环境。
NODE-RED的一个优点是即时部署，当添加新流程后点击部署就可以立即开始运行新的流程。NODE-RED采用js脚本编程，维护升级更方便。
凌顶科技已经将NODE-RED裁剪并结合OPCUA服务器一起集成至SCAEdge模块，以便于帮助客户实现复杂的生产管理逻辑。 >>了解更多

Hilscher

基于赫优讯的netX芯片开发产品，优点就在于，同一款芯片就可以支持不同的现场总线和实时以太网系统，如：Profibus-DP、CANopen、DeviceNet、Profinet、EtherCAT、Ethernet/IP、SERCOSIII、ModbusTCP、PowerLINK等协议。开发的硬件平台一样，仅仅是协议堆栈不同而已。一旦开发出一种协议之后，再开发其它的通讯接口就很容易，仅需修改软件接口就可以了。这样不仅能很好的降低开发风险，而且还能有效的控制成本。并且，开发通讯接口的关键三要素（硬件芯片、软件协议堆栈和网络配置工具）都来自同一个供应商，且根据客户需求，可以开放到不同的层次。可适合您不同的应用需求。当然，基于芯片的开发，前期投入成本比较大，开发周期也比较长。优点就是，在批量阶段，芯片的成本比较低。目前赫优讯推出的netX芯片有：netX500、netX100、netX50/netX51。
开发从站，可使用netX51/52芯片；开发主站，可使用netX100芯片。 >>了解更多

comX嵌入式模块，实时以太网从站模块（支持PROFINET、EtherCAT、Ethernet/IP、Powerlink、SERCOSIII从站）
实时以太网嵌入式模块comX，可以支持上述各种实时以太网，主站和从站都是同一个硬件，协议堆栈可以自己下载。主机接口是 50 针的排针接口，包含数据线、地址线和控制线，用于连接 CPU，访问方式是双端口内存 DPM 的访问方式，直接调用我们提供的 API 就可以了。
采用该方案的优点：开发简单，初期的投入成本低，开发周期短，能很快的市场化，而且开发风险也小。 >>了解更多

netRAPID芯片组，可以支持各种实时以太网协议（Ethernet/IP, PROFINET IO, EtherCAT, SERCOS III, ModubusTCP, PowerLink等），目前仅从站。该产品的的主机接口是双端口内存/ SPI的接口。无需考虑过多考虑netX芯片的外围接口电路，方便使用。 >>了解更多

cifX 计算机板卡，即插即用，提供统一的API接口，方便用户应用层开发。支持各种实时以太网：Profinet、EtherCAT、Ethernet/IP、Modbus TCP、SERCOS III 主从站，PowerLink从站。支持各种插槽接口类型：PCI、PCI Express、Mini PCI Express、Mini PCI、Compact PCI、PC104、PCI104及Low Profile PCI Express，可根据您选择的主机系统的计算机内部总线类型进行选择。 >>了解更多

netPI是基于一个适用于定制的树莓 Pi 3的工业产品，用于运行边缘网关自动化的任何自定义应用程序。RTE 3型号配备赫优讯的多协议netX片上系统，此外还实现了所有主流的工业以太网通讯。凭借其强大的Pi 3 1.2GHz四核ARM CPU，该平台已可适用于任何需要的云平台、工业4.0和工业互联网（IIoT）应用。
用户只能使用托管Docker环境将应用程序添加到netPI中。集装箱式软件运行中隔离，不会影响netPI的主机安全。无论给定的主机是什么，它也会正常运行操作。因此，在一个流行的Pi 3上安装Docker可以在几分钟内将其转换为netPI的容器开发平台。稍后，集装箱转运将工作从Pi3转移到安全的netPI上。为此，基于Web浏览器的GUI支持在netPI上维护容器生 >>了解更多

netIOT Edge Gateway成功地将实时以太网自动化网络与“云”或任何物联网导向的应用程序连接起来。既可作为现场设备，与PLC进行循环I / O数据交换，并与自动化网络中的其他具有IoT功能的现场设备进行通信；也可以“被动监听”原实时以太网网络中的实时数据，并将数据通过MQTT或OPC UA发送至云服务器。这些实时交换的关键性现场数据构成了用于网络物理过程和M2M解决方案的智能高级物联网应用的基础。网关基本功能是基于Web的Thing Wiring编辑器NodeRED，用于对设备中的流进行建模。使用编辑器的预定义功能块，可快速创建数据应用和数据配置文件。 >>了解更多

CIMCO

CIMCO DNC-Max是用于CNC、机器人、PLC等设备的DNC联网程序传输解决方案。十多年来，CIMCO DNC-Max⼀一直是世界领先的DNC解决方案，从客户端/服务器架构，到灵活的可配置性和可扩展性。DNC-Max可以满足小型企业和拥有数千台设备的大型工厂的需求。 >>了解更多

CIMCO MDC-Max是完整的数据采集和数据分析解决方案，可实现从设备实时自动采集制造数据。MDC-Max提供准确的数据，用于分析生产损失的原因，挖掘潜在的改进领域，并实现对车间的实时监控，以持续改进车间生产状态。 >>了解更多

CIMCO MDM是用于组织和管理所有制造相关文档的文档管理解决方案。MDM将文件安全地存储在数据库中，并可轻松地供用户使用。用户可以在车间，办公室或从远程设备进行访问。MDM可扩展，完全可定制，并能与您现有的软件集成，以实现无纸化车间。 >>了解更多

CIMCO Edit在过去几年中发售了超过80,000个许可证，是市场上很受欢迎的CNC程序编辑器。CIMCO Edit易于使用，它包括文件比较，NC编辑，刀路仿真，实体仿真等强大功能，可提高CNC程序员的工作效率。EDIT还可以使用专门的附加组件查看Mazatrol文件，与2D CAD/CAM软件和3D机床仿真软件同时使用。 >>了解更多

CIMCO Machine Simulation通过为CNC机床仿真提供更具有竞争力和更加实用的解决方案，帮助消除代价高昂的编程错误，推动现场生产。机器仿真使您能够在CNC机床的3D模型上验证NC代码，并查看机床各组件的精确运动，自动检测冲突、超程错误，以确保将无错误的代码发送到设备。 >>了解更多

解决方案

采用OT（自动化操作层）和IT（信息技术层）的分层构建理念，实现产线控制与MES系统之间的标准接口，为厂级MES系统智能制造构建数据互联基础。
将整个产线MES系统分成“IT信息管理层”和“OT产线控制层”。“IT信息管理层”由Edge-IT边缘计算网关负责。作为产线与“厂级MES系统”之间的交互接口，Edge-IT获取MES系统的生产订单，对产线生产进行管控，并向MES系统提供实时的生产数据反馈。“OT产线控制层”由Edge-OT边缘计算网关负责。作为产线的中控和数据处理工具，Edge-OT将Edge-IT的生产工单分解成工位工单，管理产线工位运转和收集各工位PLC系统、机器人、扫码枪、视觉检测、RFID等数据，并向Edge-IT反馈执行数据。 >>了解更多